我(wǒ)們一(yī)直在這樣做:首先,根據設計尺寸将地腳螺栓分(fēn)組;根據設計尺寸,制作一(yī)個“模闆”來标記軸線的位置。預埋時,将組裝好的地腳螺栓放(fàng)入支撐的混凝土土模闆内,将“模闆”套在組裝好的地腳螺栓上,用經緯儀和水準儀定位模闆,然後用電焊機将地腳螺栓與鋼筋和混凝土土模闆固定,固定時要地腳螺栓與混凝土土模闆的相對位置。下(xià)面成都鋼結構工(gōng)程廠家給我(wǒ)們詳解的講述。
澆築混凝土時的注意事項:在澆築混凝土前,必須在螺栓的螺紋緊固件周圍裹上油布,以保護螺紋緊固件,在鋼結構安裝時應将其解開(kāi)。在混凝土澆築過程中(zhōng),盡量避免踩在模闆上,振動棒應盡量避免直接接觸螺栓,尤其是螺絲緊固件。混凝土澆築完成後,應派人檢查柱頂标高。不符合要求的應在混凝土初凝前糾正。澆注混凝土土後,應在初凝前重新調整地腳螺栓的位置。
一(yī)、安裝前的準備工(gōng)作
1、檢查進場資(zī)料、質量證明、設計變更、圖紙(zhǐ)等技術資(zī)料
2、開(kāi)展深化施工(gōng)組織設計,做好吊裝前的準備工(gōng)作
3.掌握安裝前後的外(wài)部環境,如風、溫度、雪、日照,等。
4、圖紙(zhǐ)會審和自查
5.基礎驗收
6.墊闆的設置
7.砂漿采用無收縮微膨脹砂漿。
鋼結構方法
二、鋼柱安裝
設置高程觀測點和中(zhōng)心線标記。标高觀測點應根據牛腿的支撐面設置,并易于觀察。任何牛腿都不得基于柱頂部與桁架連接的.後一(yī)個安裝孔的中(zhōng)心。
中(zhōng)心線标志(zhì)應符合相應的規定。安裝多節立柱時,應先将立柱組裝好,然後整體(tǐ)吊裝。
鋼柱吊裝後應進行調整,如溫差和陽光側照射引起的偏差。安裝後立柱的允許偏差應符合相關規定。屋架和吊車(chē)梁安裝後,應進行整體(tǐ)調整,然後進行固定連接。
對于長細比大(dà)的柱,吊裝後應增加臨時固定措施。
立柱對齊後,應安裝立柱間支架。
鋼柱吊裝
三。吊車(chē)梁的安裝
應在..校正柱間支撐安裝後進行。安裝順序從帶柱間支撐的跨度開(kāi)始。吊裝後的吊車(chē)梁應臨時固定。
吊車(chē)梁的校正應在屋面系統構件安裝并..連接後進行,允許偏差應符合相應的規定。可以通過調整柱底闆的底闆厚度來校正标高。吊車(chē)梁下(xià)翼緣與立柱牛腿的連接應符合相關規定。吊車(chē)梁和輔助桁架組裝後整體(tǐ)吊裝,其橫向彎曲、扭轉和垂直度應符合規定。
鋼架組件
1.屋頂工(gōng)程
1.1檢查進入現場的C型檩條。退出并更換幾何尺寸過度傾斜或在運輸過程中(zhōng)嚴重變形的檩條。1.2檩條安裝時,必須垂直于屋架拉線,屋架檩條在一(yī)個平面上,先安裝屋架檩條,焊接屋架撐杆,然後依次安裝屋架檩條,屋架孔加固檩條,安裝下(xià)坡檩條時,必須安裝撐杆,并拉平拉力,檩條不扭曲變形,有效防止屋架檩條受壓翼失穩。
1.3對于進入現場的屋面闆,檢查幾何尺寸、數量、顔色等。運輸過程中(zhōng)出現嚴重變形、塗層劃傷等嚴重缺陷時,退出更換。
1.4設置安裝基準線,在山牆端脊線的垂直線上設置基準線。根據此基準線,每塊或幾塊壓型鋼闆的橫截面應在檩條的橫向标出,以有效覆蓋寬度定位線,并根據平面布置圖按順序鋪設,鋪設時應調整其位置。固定時應先安裝屋頂支撐闆。
1.5鋪設屋面壓型鋼闆時,應在壓型鋼闆上設置臨時人行闆。施工(gōng)人員(yuán)必須穿軟底鞋,不準聚集。在壓型鋼闆經常通行的地方應設置臨時闆
1.6屋面闆、泛水闆和屋面闆壓型鋼闆采用搭接連接。搭接長度不得小(xiǎo)于200毫米,搭接處應設置擋水闆、防水塞和密封條。屋面闆之間的搭接縫長度不得小(xiǎo)于60毫米,接縫間距不得大(dà)于250毫米。搭接縫應填充密封膠。
2.1、牆檩條(牆梁)安裝必須從頂部拉下(xià)垂直線,以**牆檩條在一(yī)個平面上,然後安裝牆檩條,依次對洞口加強檩條。
2.2、檢查牆闆室友闆。
2.3、設置安裝基準線,繪制的門窗洞口的準确位置,爲了便于牆闆的切割邊緣,牆面壓型鋼闆安裝基準線位于離(lí)牆陽角線,山200 mm的垂直線處,并根據此基準線,在牆檩條轉角牆闆上标出的截面有效覆蓋寬度線。
2.4。牆闆應通過自攻螺釘與牆檩條連接。在牆面壓型闆上開(kāi)孔,根據孔的大(dà)小(xiǎo)用畫邊界線的方法切割,然後安裝。
2.5。内牆闆和外(wài)牆闆應逆風鋪設。泛水闆、包角闆和泛水闆、包角闆和壓型鋼闆之間的搭接部分(fēn)必須按要求配備防水密封材料。對于山牆防水闆和屋脊闆的重疊,必須先安裝山牆防水闆,然後安裝屋脊闆。、
以上就是成都鋼結構工(gōng)程廠家給我(wǒ)們詳解的鋼結構施工(gōng)的整個過程,希望對大(dà)家有所幫助,更多專業問題,歡迎來電咨詢!